硬質(zhì)合金壓力燒結(jié)爐的爐殼是按10MPa壓力等級(jí)的二類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)委托有設(shè)計(jì)生產(chǎn)資格證書(shū)的壓力容器制造廠按我公司設(shè)計(jì)人員的一次設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行二次設(shè)計(jì),然后按雙放認(rèn)可的圖紙,按壓力容器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)檢驗(yàn)、總裝配及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，今后電爐在使用期內(nèi),也按國(guó)家勞動(dòng)部門有關(guān)壓力容器安全管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理。
加熱系統(tǒng)：
1、加熱區(qū)尺寸：600×390mm（L×ø）
2、加熱功率：30KW（實(shí)際功率可調(diào)）
3、加熱元件：鉬片
4、隔熱組件：鉬+不銹鋼
5、溫度測(cè)量：S型熱電偶
6、控溫精度：±1℃
7、升溫速率MAX：由室溫升至1000℃小于90min（空爐）
8、加熱室：采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu)，各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長(zhǎng)、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強(qiáng)筋以保證不變形。
9、加熱控制：采用PID智能控溫模塊設(shè)計(jì)，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實(shí)現(xiàn)超壓、超溫、過(guò)流等自動(dòng)報(bào)警保護(hù)功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強(qiáng)大，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
整套設(shè)備的供電是采用低壓變壓器及可控硅電壓調(diào)整器，380V三相電源經(jīng)過(guò)降壓變壓器，電壓降到36V，經(jīng)過(guò)電纜連接到電極上，本系統(tǒng)具有軟啟動(dòng)、軟關(guān)斷、恒流、過(guò)流保護(hù)等功能。
溫度控制系統(tǒng)是通過(guò)數(shù)顯溫度程序控制儀根據(jù)用戶設(shè)定的工藝曲線，實(shí)行自動(dòng)控制溫度，并具有PID自整定功能，也可根據(jù)用戶需要手動(dòng)控制溫度，傳感器采用雙色紅外儀。
整臺(tái)設(shè)備在工作狀態(tài)下，具有水壓欠壓、超溫、過(guò)電流自動(dòng)聯(lián)鎖及報(bào)警、保護(hù)切斷主電源的功能；報(bào)警狀態(tài)為聲、光指示方式。
特點(diǎn)：
1、可用于石墨粉料的連續(xù)式高溫石墨化提純，并可實(shí)現(xiàn)高溫法與化學(xué)法相結(jié)合的提純處理。
2、可實(shí)現(xiàn)高溫下連續(xù)式進(jìn)料和出料，減少了能源消耗，縮短生產(chǎn)周期。
3、采用電阻或感應(yīng)加熱，溫度可達(dá)3000℃以上。
4、采用高溫法和化學(xué)法相結(jié)合的提純方式，可滿足高純度處理要求。
5、采用高效的過(guò)濾系統(tǒng)，能有效捕集提純過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、腐蝕性氣體等。
更新更新時(shí)間：2020-03-16
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