近年來，隨著儀器行業的不斷發展，高溫燒結爐在市場上得到了快速地發展。由于其突出的表現，受到了廣泛用戶的青睞。目前本產品可以廣泛地應用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機成分等，下面我們就來具體的了解一下它的炭化階段！

 

　　高溫燒結爐是指使粉末壓坯通過燒結獲得所需的物理、力學性能以及微觀結構的專用設備。燒結爐用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機成分、完成鋁背場及柵線燒結。

　　高溫燒結爐的炭化階段：

　　1、干燥階段：這個階段的溫度在120-150攝氏度，熱解速度非常緩慢，主要是木材中所含水分依靠外部供給的熱量時行蒸發，木質材料的化學組成幾乎沒有變化。

　　2、預炭化階段：這個階段的溫度為150-275攝氏度，木質材料熱解反應比較明顯，木質材料化學組成開始發生變化，其中不穩定的組合成分，如半纖維分解生成二氧化碳，一氧化碳和少量醋酸等物質。

　　3、炭化階段：這個溫度階段的為275-400攝氏度，在這個階段中，木質材料急劇地進行熱分解，生成大量分解產物，生產的液體產物中含有大量醋酸，醇和木隹油。生成的氣體中二氧化碳含水量漸漸減少，而甲烷，已稀等可燃性氣體漸漸境多，這一階段放出大量反應熱，所以又稱為放熱反應階段。

　　4、鍛燒階段：溫度上升到450-500攝氏度，這個階段依靠外部供給熱量進行木炭的鍛燒，排出殘留在木炭中的揮發性物質，提高木炭的固定碳含量，這時生成液體產物已經很少。

　　5、煉炭階段：這個階段的溫度為500-1200攝氏度，關鍵也就是這個階段了。